精密減速機是用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作要求。在某些場合也用來增速，稱為增速裝置。

　　精密行星減速機的分類

　　1） 按照傳動類型分

　　齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機以及由它們素材組合起來的減速機。

　　精密行星減速機的作用、分類及應用領域

　　2） 按照齒輪的外形分

　　圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和它們組合起來的圓錐一圓柱齒輪減速機。

　　3）按照傳動的級數(shù)分為單級和多級減速機。

　　精密行星減速機應用領域

　　食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等行業(yè)領域對減速機產品都有旺盛的需求。

　　精密行星減速機的減速特性

　　1、高扭力、耐沖擊

　　傳統(tǒng)齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數(shù)點接觸面擠壓驅動，所有負荷集中于相接觸的少數(shù)齒輪面，這樣的話就很容易產生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面 360 度均勻負荷，行星減速機多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷，讓行星減速機更能承受較高扭矩力的沖擊，本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。

　　2、體積小、重力輕

　　行星減速機的體積小，重量輕、外觀輕巧，這些特點使設計更有價值感。傳統(tǒng)齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向交錯傳動減速，減速比是由兩個齒輪數(shù)的倍數(shù)值產生，大小齒輪之間更要有一定間距咬合，因此齒箱容納空間極大，尤其高速比組合的情況下更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合，結構強度相對減弱，更使齒箱長度加長，造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結構可依需求段數(shù)重復連接，單獨完成多段組合。

　　3、高效率、低背隙

　　由于齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸，當傳動相等扭力時則更需要較大的齒面應力，因此齒輪設計時必須采用更大的模數(shù)與厚度，齒輪模數(shù)越大將造成齒輪間偏轉公差值變大，相對形成較高齒輪間隙，各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而行星減速機組合中特有的多點均勻密合，外齒輪環(huán)的圓弧包洛結構，使外齒輪環(huán)與行星齒輪間緊密結合，齒輪間密合度高，除了極高提升減速機效率之外，設計本身可達到高精度定位作用。

　　精密行星減速機這個巨大的市場催生了行業(yè)激烈的競爭，那么精密行星減速機廠家必須大力研發(fā)高效節(jié)能的產品以適應減速機行業(yè)。精密行星減速機廠家應充分利用國家節(jié)能產品惠民工程政策機遇，加大產品更新力度、調整產品結構，以應對復雜多變的經濟環(huán)境，保持良好發(fā)展勢頭。