精密行星減速機里的核心零部件有：行星架（輸出軸），齒圈，太陽輪，行星輪，滾針，墊片等等，其中滾針的作用非常重要，滾針是布滿在行星輪內(nèi)，并通過銷釘與行星架定位孔的精密配合，從而達到了降低摩擦，提高效率，旋轉(zhuǎn)的作用，我們可以把滾針看做是一個小小的軸承，由于軸承的精度到達不到滾針的的級別，硬度也差的比較遠。

　　所以我們的精密行星減速機運轉(zhuǎn)裝置就采用了滾針，斜齒輪減速機基本上都是滿滾針設計，這樣才能達到高精度、高強度、耐磨性持久的好處，而直齒減速機為了節(jié)約制造成本，都是采用塑料保持架來替代滾針，這樣的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組裝效率也很高，缺點是不耐磨，強度也比較差。今天深圳行星減速機廠家鵬輝科技小編來來為大家分享關(guān)于精密行星減速機出現(xiàn)斷軸問題修復焊接準備工作。

　　1、設計焊接坡口及間隙：焊接前要將精密行星減速機的斷軸部位加工平整，同時為減小焊接應力，可根據(jù)斷裂情況及零件直徑設計U型坡口。并且為使坡口形狀一致，將斷裂部位端面加工平整后，采用成型車刀進行坡口加工。為避免應力集中，坡口各部位應倒圓，以減少母材熔入焊縫金屬中的比例，防止焊接裂紋的產(chǎn)生。焊接間隙對焊縫質(zhì)量也有重要影響，間隙過小易產(chǎn)生未焊透或焊縫堆積過高的缺陷，間隙過大則容易燒穿。

　　2、焊前清理：焊前要將軸焊接部位的坡口及鈍邊表面鐵銹、油污、水分及氧化皮清除，先采用火焰烘烤清除水、油，然后用手工砂布或砂輪機打磨，進行除銹處理。氧化皮可直接采用砂輪機打磨進行清除，對于一些較難清洗的油污小編建議可采用丙酮或乙醇進行清洗。